Hochleistungs-OEM-Design 100% Kohlefaser-CNC-Schneiden von
Verbundteilen, die im Rollstuhl verwendet werden
Warum Kohlefaser wählen?
Carbon oder Kohlefaser ist ein Material mit vielen einzigartigen
Eigenschaften, einschließlich extremer Festigkeit und geringem
Gewicht, das sich für originelle und äußerst attraktive Designs
eignet.
Ein Verbund aus Kohlefaser ist bei gleicher Dicke etwa 30-40%
leichter als ein Element aus Aluminium. Im Vergleich dazu ist ein
Verbundwerkstoff aus Kohlefaser mit gleichem Gewicht fünfmal
steifer als Stahl.
Hinzu kommt die praktisch keine Wärmeausdehnung von Carbon und sein
außergewöhnlich attraktives, hochwertiges Erscheinungsbild macht es
bei Anwendungen in vielen Branchen beliebt, um Geräte, Optiken und
allgemeine Produkte herzustellen.
Merkmale:
1, 30%-40% leichter als Aluminium
2, 5x stärker als Stahl
3, geringe Wärmeausdehnung
4, gute Wärmedämmung
5, hochfest
6, attraktives Aussehen
Was wir tun?
Wir bieten ein breites Leistungsspektrum rund um
Carbonfaser-Verbundwerkstoffe: von der Herstellung von Formen über
den Gewebezuschnitt bis hin zur Herstellung von Verbundelementen.
Wir verfügen über Know-how und Expertise in allen Techniken rund um
die Herstellung von Carbonprodukten und bieten jedem Kunden die
perfekte Produktionstechnologie, die seinen Bedürfnissen entspricht
und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt sicherstellt.
Unsere Technologie:
1, Prepreg / Autoklav
Prepreg ist das Gewebe der „Top-Klasse“, das während des
Herstellungsprozesses mit Harz gemischt mit Härter imprägniert
wird. Das Harz bietet Schutz vor Beschädigungen und verleiht die
erforderliche Viskosität, um die Haftung des Gewebes an der
Formoberfläche zu gewährleisten.
Kohlefaser vom Prepreg-Typ findet Anwendung in Formel-1-Rennwagen
sowie bei der Herstellung von Kohlefaserelementen von
Sportfahrrädern.
Wann wird es verwendet? Zur Herstellung hochwertiger Produkte
komplexer Konstruktion mit geringem Gewicht und herausragender
Optik.
Unser Autoklav erzeugt einen Arbeitsdruck von 8 bar, der eine
optimale Festigkeit der hergestellten Produkte sowie ein perfektes
Aussehen von Verbundwerkstoffen ohne Lufteinschlüsse bietet.
2, Harzinfusion
Harzinfusion ist ein Verfahren, bei dem Gewebe in Formen mit
Folie/Butylband versiegelt und mit einem flüssigen Harz gefüllt
wird. Wenn sich das Harz verfestigt, bindet die feste Harzmatrix
den Materialverbund zu einem einheitlichen starren Verbund.
Diese Technik findet Anwendung bei der Herstellung von
Kohlenstoffplatten und anderen großen Gegenständen, die eine mäßig
komplexe Form haben.
3, manuelles Laminieren
Die Herstellung hochwertiger Kohlefaserprodukte erfordert eine
kostspielige Technologie. Olymspan ist eines der wenigen
Unternehmen, das Produkte mit proprietären Technologien des
manuellen Laminierens herstellt, die hochwertige Verbundwerkstoffe
gewährleisten.
Unsere Produkte, die mit der manuellen Laminiertechnologie
hergestellt werden, weisen keine Mängel im Zusammenhang mit
Luftblasen in der Sichtschicht aus Kohlefaser auf. Dank der
In-Mold-Coating-Technologie sind alle gefertigten Elemente
UV-beständig, sobald sie aus der Form genommen werden (weiteres
Spritzen entfällt).
4, kundengebundene Techniken
Um den Anforderungen und Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden,
haben wir proprietäre Lösungen entwickelt, die die Herstellung
einzigartiger Produkte ermöglichen. Über viele Jahre hinweg haben
wir uns unseren Ruf als Anbieter aufgebaut, der Lösungen bietet, wo
andere versagt haben.
Wir bieten auch Expertise in der Mikrosphären- und
Blasenaufblasung.
Unsere Firma:
